Penerapan alat minimum quantity lubrication pada pemberian cairan pemotongan sebagai upaya pemesinan ramah lingkungan

Muhammad Yanis; Al Antoni Akhmad; Barlin Barlin; Aneka Firdaus; Nova Yuliasari

doi:10.33474/jipemas.v5i2.13957

Penerapan alat minimum quantity lubrication pada pemberian cairan pemotongan sebagai upaya pemesinan ramah lingkungan

Muhammad Yanis, Al Antoni Akhmad, Barlin Barlin, Aneka Firdaus, Nova Yuliasari

Abstract

Kualitas pemesinan dan umur pahat dapat ditingkatkan dengan menggunakan cairan pemotongan. Pada saat ini industri manufaktur mengarah pada kebutuhan akan proses pemesinan yang ramah lingkungan. Salah satu upaya ini dapat dicapai dengan menggunakan cairan pemotongan seminimum mungkin selama pemesinan. Metode ini disebut Minimum Quantity Lubrication (MQL). Tujuan dari pengabdian masyarakat ini adalah penerapan peralatan MQL di bengkel mesin perkakas mitra. Hal ini untuk mengedukasi masyarakat industri kecil mesin perkakas khususnya bengkel mitra tentang proses pemesinan yang ramah lingkungan. Metode pelaksanaan kegiatan ini adalah pendampingan kepada bengkel mesin perkakas mitra. Pelaksanaannya meliputi sosialisasi (paparan dan diskusi), demonstrasi penggunaan peralatan MQL, dan monitoring. Pada kegiatan sosialisasi selain mitra, peserta undangan lainnya dan mahasiswa juga ikut berpartisipasi. Kegiatan telah berjalan dengan baik meskipun jumlah peserta terbatas akibat tingginya penyebaran Covid-19. Peserta lebih memahami tentang penting pemesinan yang ramah lingkungan. Begitu juga dalam kegiatan monitoring, mitra sudah dapat menggunakan peralatan yang diberikan dengan baik. Pemilik bengkel mitra mengharapkan kegiatan yang berkelanjutan atau topik baru yang dapat memberikan perkembangan positif bagi bengkelnya.

Keywords

cairan pemotongan; pelumasan kuantitas minimum; pemesinan

Full Text:

PDF | SIMILARITY CHECK

References

Benedicto, E., Carou, D., & Rubio, E. M. (2017). Technical, Economic and Environmental Review of the Lubrication/Cooling Systems Used in Machining Processes. Procedia Engineering, 184, 99–116. https://doi.org/10.1016/j.proeng.2017.04.075

Benedicto, Elisabet, Rubio, E. M., Aubouy, L., & Sáenz-Nuño, M. A. (2021). Formulation of sustainable water-based cutting fluids with polyol esters for machining titanium alloys. Metals, 11(5), 1–11. https://doi.org/10.3390/met11050773

Boswell, B., Islam, M. N., Davies, I. J., Ginting, Y. R., & Ong, A. K. (2017). A review identifying the effectiveness of minimum quantity lubrication ( MQL ) during conventional machining. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 92, 321–340. https://doi.org/10.1007/s00170-017-0142-3

Byers, J. P. (2018). Metalworking Fluids. In CRC Press-Taylor & Francis Group (Third Edit). CRC Pres-Taylor & Francis Group.

Debnath, S., Reddy, M. M., & Yi, Q. S. (2014). Environmental friendly cutting fluids and cooling techniques in machining: A Review. Journal of Cleaner Production, 83, 33–47. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2014.07.071

Grzesik, W. (2017). Advanced Machining Processes of Metallic Materials - Theory, Modelling, and Applications. In Elsevier (Second Edi). Joe Hayton. https://doi.org/10.1016/b978-0-444-63711-6.00021-1

Gupta, K. (2020). A review on green machining techniques. Procedia Manufacturing, 51(2020), 1730–1736. https://doi.org/10.1016/j.promfg.2020.10.241

Jain, A., & Kansal, H. (2017). Green Machining – Machining Of The Future. 4th National Conference on Advancements in Simulation & Experimental Techniques in Mechanical Engineering (NCASEme-2017), March, 21–25.

Kaynak, Y., Lu, T., & Jawahir, I. S. (2014). Cryogenic Machining-Induced Surface Integrity: A Review and Comparison with Dry, MQL, and Flood-Cooled Machining. Machining Science and Technology, 18(2), 149–198. https://doi.org/10.1080/10910344.2014.897836

Kui, G. W. A., Islam, S., Reddy, M. M., Khandoker, N., & Chen, V. L. C. (2021). Recent progress and evolution of coolant usages in conventional machining methods: a comprehensive review. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 119(1–2), 1–38. https://doi.org/10.1007/s00170-021-08182-0

Kumar, P., Jafri, S. A. H., Bharti, P. K., & Siddiqui, M. A. (2014). Study of Hazards Related To Cutting Fluids and Their Remedies. International Journal of Engineering Research & Technology (IJERT), 3(7), 1225–1229. https://www.ijert.org/study-of-hazards-related-to-cutting-fluids-and-their-remedies

Salem, A., Hopkins, C., Imad, M., Hegab, H., Darras, B., & Kishawy, H. A. (2020). Environmental analysis of sustainable and traditional cooling and lubrication strategies during machining processes. Sustainability, 12(20), 1–22. https://doi.org/10.3390/su12208462

Sharma, V. S., Singh, G., & Sorby, K. (2015). A review on minimum quantity lubrication for machining processes. Materials and Manufacturing Processes, 30(8), 935–953. https://doi.org/10.1080/10426914.2014.994759

Stephenson, D. A., & Agapiou, J. S. (2016). Metal Cutting Theory and Practice (Third Edit). CRC Pres-Taylor & Francis Group.

Tang, L., Zhang, Y., Li, C., Zhou, Z., Nie, X., Chen, Y., Cao, H., Liu, B., Zhang, N., Said, Z., Debnath, S., Jamil, M., Ali, H. M., & Sharma, S. (2022). Biological Stability of Water‑Based Cutting Fluids: Progess and Application. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 35(3), 1–24. https://doi.org/https://doi.org/10.1186/s10033-021-00667-z

Walker, T. (2015). The MQL Handbook - A guide to machining with Minimum Quantity Lubrication. Unist, Inc. V1.0.7.

Wu, X., Li, C., Zhou, Z., Nie, X., Chen, Y., Zhang, Y., Cao, H., Liu, B., Zhang, N., Said, Z., Debnath, S., Jamil, M., Ali, H. M., & Sharma, S. (2021). Circulating purification of cutting fluid: an overview. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 117(9–10), 2565–2600. https://doi.org/10.1007/s00170-021-07854-1

Yanis, M., Firdaus, A., Yuliasari, N., & Budiman, A. Y. (2020). Prediksi Optimasi Kualitas Permukaan Menggunakan Artificial Neural Networks pada Pemesinan Hijau (Green Machining). LPPM Universitas Sriwijaya.

DOI: http://dx.doi.org/10.33474/jipemas.v5i2.13957